Cácmáy phá cell siêu âmchuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng âm thanh thông qua một bộ chuyển đổi. Năng lượng này chuyển thành các bong bóng nhỏ dày đặc thông qua môi trường chất lỏng. Những bong bóng nhỏ này vỡ nhanh chóng, tạo ra năng lượng, đóng vai trò phá vỡ tế bào và các chất khác.

Máy nghiền tế bào siêu âmcó chức năng phá vỡ mô, vi khuẩn, vi rút, bào tử và các cấu trúc tế bào khác, đồng nhất hóa, nhũ hóa, trộn, thoát khí, phân rã và phân tán, ngâm chiết và chiết xuất, tăng tốc phản ứng, v.v., vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu phòng thí nghiệm sinh học, y tế, hóa học, dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực sản xuất doanh nghiệp khác.

Các phương pháp làm sạch chính của máy nghiền siêu âm như sau:

1. Làm sạch bán phần gốc nước.Trong những năm gần đây, một quy trình mới đã dần phát triển và trưởng thành, được cải tiến trên cơ sở làm sạch bằng dung môi truyền thống. Nó có thể tránh hiệu quả một số điểm yếu của dung môi. Nó có thể không độc hại, có mùi nhẹ và chất thải lỏng có thể được thải vào hệ thống xử lý nước thải; Ít thiết bị hỗ trợ trên thiết bị; Tuổi thọ dài hơn so với dung môi; Chi phí vận hành thấp hơn so với dung môi. Một trong những ưu điểm nổi bật của chất tẩy rửa bán gốc nước là nó có tác dụng làm sạch tốt đối với các chất ô nhiễm vô cơ như bột nghiền, giúp giảm đáng kể áp lực làm sạch của chất tẩy rửa gốc nước trong các đơn vị tiếp theo, kéo dài tuổi thọ của chất tẩy rửa gốc nước, giảm lượng chất tẩy rửa gốc nước và giảm chi phí vận hành.

2. Làm sạch bằng dung môi.So với phương pháp truyền thống, nó có ưu điểm là tốc độ làm sạch nhanh và hiệu quả cao, bản thân dung môi có thể được chưng cất và tái chế liên tục; Tuy nhiên, nhược điểm cũng rất rõ ràng. Vì môi trường sản xuất kính quang học đòi hỏi nhiệt độ và độ ẩm không đổi, tất cả đều là xưởng kín, mùi dung môi sẽ có một số tác động đến môi trường làm việc, đặc biệt là khi sử dụng thiết bị làm sạch bán tự động không khép kín.

3. Làm sạch trước khi phủ.Các chất gây ô nhiễm chính cần được làm sạch trước khi phủ là dầu lõi, dấu vân tay, bụi, v.v. Vì quy trình phủ đòi hỏi độ sạch của thấu kính cực kỳ nghiêm ngặt nên việc lựa chọn chất tẩy rửa rất quan trọng. Khi xem xét khả năng làm sạch của một chất tẩy rửa nhất định, chúng ta cũng nên xem xét tính ăn mòn và các vấn đề khác của nó.

4. Vệ sinh sau khi phủ.Nói chung, bao gồm vệ sinh trước khi đổ mực, vệ sinh trước khi ghép và vệ sinh trước khi lắp ráp, trong đó, vệ sinh trước khi ghép là bắt buộc nghiêm ngặt. Các chất gây ô nhiễm cần vệ sinh trước khi ghép chủ yếu là hỗn hợp bụi, dấu vân tay, v.v. Vệ sinh không khó, nhưng yêu cầu về độ sạch của bề mặt thấu kính rất cao. Phương pháp vệ sinh giống như hai quy trình vệ sinh trước.